陕西防尘盖土网加工产品介绍

止水钢板厂家在施工时注意的要点

在如今的建筑施工中我们经常会使用止水钢板提高后浇带的防水抗渗效果，那么在使用这一产品是我们应该注意哪些问题呢？

1）止水钢板朝向及连接

止水钢板厂家在止水钢板的安装中，须注意其U型开口方向须朝向迎水面。在外墙的安装中须保证止水钢板的垂直度，使上下止水钢板埋进和露出长度一致。止水钢板在转角处的连接须采用搭接双面焊，且搭接长度≮100mm，焊缝需饱满。

2）钢板网连接

两片钢板网连接处的搭接长度≮100mm，钢板网与骨架的扎结点间距≯50mm。

3）固定支架

固定止水钢板和钢板网的钢筋或骨架铁件均不得伸出结构钢筋外表而进入结构钢筋保护层，以防形成渗水通道。钢板网及其与固定骨架之间的连接须具备足够的强度和抗冲切能力，确保先浇混凝土不冲破钢板网，减少后浇带的变形和位移。

4）凿毛清理

在后期浇筑后浇带混凝土前，须对混凝土上表面进行剔凿清理且止水钢板上的淤泥与铁锈须清理干净。后浇带处上层钢筋保护层混凝土模板用长条木模进行支设。

止水钢板从出厂到施工满足条件

1、止水钢板表面无油物、无明显弯曲等现象。

2、止水钢板位置、埋深等符合规定的要求。如设计无要求，止水钢板位置应为所在结构部位截面的中间位置，埋深应为止水钢板宽度的中间值，止水钢板折边所形成的凹面应朝向迎水面。

3、止水钢板规格符合要求（一般为3㎜厚止水钢板、宽度不小于300㎜、折边30-50㎜），两块止水钢板的搭接不应少于50mm，具是双面满焊。

4、加固措施应得当、牢固，焊接是满焊，焊缝饱满不得漏焊。

5、止水钢板与钢筋焊接时严禁焊穿钢板或与钢板有空隙。

6、粘贴界面应保持干燥。止水条应用于缝隙内部，不得外露。

7、止水条与施工缝界面粘贴要紧密，沿施工缝伸展方向不得留断点，不能被浮渣尘土等阻隔。

8、止水条要充分被混凝土包裹，包裹厚度大于5cm。

9、止水条固定后至浇筑下道混凝土前，应避免被雨水或施工用水浸泡。

10、止水条存放及运输时，应避免潮湿和挤压。

11、混凝土振捣时，应避免振捣棒。

止水钢板的封堵墙凿除技术和影响价格因素

止水钢板的原理是混凝土的节点称为施工缝，属于防水混凝土的薄弱环节。添加止水钢板后，水在新旧混凝土的连接位置跟随接头。在如今的建筑施工中我们经常会使用止水钢板提高后浇带的防水抗渗效果，那么在使用这一产品是我们应该注意哪些问题呢。当间隙穿透时，止水钢板不再向内穿透，止水钢板起到切断水渗透路径的作用。止水钢板沿着止水钢板与混凝土之间的间隙及时穿透。止水钢板具有一定的宽度，还可以延长水的渗透路径，也可起到防水作用。

在箱底或地下室中，底板和外墙板的混凝土分开浇注。下一次浇筑墙板混凝土时，会有一个施工缝。4、由具有***防水资质的企业施工，操作人员持证上岗，由有经验的施工人员操作。当该接头位于地下水位线以下时，很容易发生渗水。这样，有对该接缝进行技术处理。有许多处理方法，其中常见的方法是设置止水钢板。也就是说，当在下层浇注混凝土时，嵌入300×3个钢板，其中上部10-15cm暴露。当下次再浇注混凝土时，这部分钢板浇在一起，起到防止外部压力水渗入的作用。

在止水钢板绑扎结束后应按照以下几方面对止水钢板的绑扎工作进行查看。

（1）对照构造图纸查看止水钢板的钢号、直径、根数、距离、方位都是不是准确，在此进程傍边，咱们必定要仔细，将每一根梁每一块板都查看到位，要留神止水钢板的绑扎方位，防止呈现工人识图不熟练构成的止水钢板绑扎过错。

（2）查看止水钢板的接头方位是不是符合央求，搭接长度都要符合标准央求不能过短，但太长就会构成工程扔掉。

（3）查看止水钢板垫块绑扎是不是符合央求，以此保证维护层厚度。

（4）查看止水钢板的绑扎是不是健壮，用手拽动查询是不是松动。

（5）在止水钢板的外表不能有油污不然无法和混凝土非常好地咬合、粘贴。

（6）止水钢板设备的差错须在质量查验可以经过的范围内，以保证查验经过。

止水钢板封堵墙凿除技术

工程部分支撑杆件支撑在端头井封堵墙上，为确保支撑传力体系的完整性，支撑全部拆除后方可从上到下凿除端头井封堵墙，与端头井梁板结构随拆随接。即封堵墙凿一层，结构接一层。

由于地铁铺轨进度要求较高，在地下室基础底板达到一定强度后，在地铁轨道中心区域交付相关单位实施铺轨作业。为了满足铺轨要求，因此封堵墙需铺轨区域提前开洞，满足铺轨车辆可以通行。后浇带止水钢板与墙体水平施工缝内止水钢板相连，形成封闭止水钢板。铺轨车辆通行和作业小空间大小为净宽3m，净高4；2m。并采用钢筋混凝土梁柱框架加强洞口，以支承上部地下连续墙。

针对工程的特殊性，因此制定封堵墙开洞的严密步骤，以确保工程。

一步：在开洞前，确定好轨道中心线，划出开洞的具体方位。

二步：先在开洞范围内，对称开两条500mm宽槽，槽内用400mm×400mmH型钢临时支撑好上部混凝土墙。

三步：开洞净高上方凿除500mm高梁的位置，同时在门洞净宽两边开凿500mm宽混凝土柱的位置。

四步：绑扎框架梁柱钢筋，现浇框架梁柱混凝土。

五步：在框架梁柱达到一定强度后，可拆除临时型钢支撑，并从上至下开凿开洞范围内的地墙混凝土。