陕西止水钢板安装信赖推荐

止水螺杆厂家介绍怎么样降低止水螺杆的使用成本？

止水螺杆厂家说止水螺杆通常用于地下室剪力墙的浇筑时，起到固定模板，控制混凝土浇筑厚度的作用。

为节约钢材，市场出现了一种新型止水螺杆，由一段式结构变成三段式结构，也叫三段式对拉止水螺杆。

三段式对拉止水螺杆由一根中间螺杆连接两根对称的端螺杆组成，中间螺杆设有止水片和两处止动，端螺杆设有紧固螺纹并配置紧固螺母。中间螺杆的两头设有连接外螺纹，端螺杆的一头设有连接内螺纹与中间螺杆的连接外螺纹相配。中间螺杆与端螺杆的连接处套有管形垫块，垫块中心部位是护圈，管形垫块的一端面沿圆周排列一圈轴向立柱，各立柱间留有间隙。垫块端面设有省料孔。此外，其要求操作人员具有较高的技术，以避免切割过程中材料的热变形。

由中间螺杆与端螺杆分段组合成的止水螺杆，和普通止水螺杆一样用于搭建混凝土浇筑模，并不需要改变现有的施工工艺过程，很容易推广应用。在混凝土浇注完成、拆除模板后可以将端螺杆从埋入墙体内的中间螺杆上取下回收，回收的端螺杆和新的中间螺杆配合又可重复使用。钢板切割与钢板加工，这两个可以统称为钢板切割加工，而且也是在工业生产活动中较为广泛的一种，因为其具有一定的适应性。

1、施工过程中，要对止水螺杆进行统一放置，统一收捡，尽量减少产品“丢失”。

2、使用新型止水螺杆，即三段式止水螺杆，外杆可多次使用。

3、产品拆卸后要在螺杆、螺丝、螺母等连接处上油。

4、产品放置后注意防水防潮，防止螺杆生锈。

做到以上几点，止水螺杆就会被充分的利用，同时也大大降低止水螺杆的使用成本。

止水钢板的作业条件及焊接安全注意事项

一、止水钢板工法、应用部位及计价方法

1、止水钢板安装采用钢筋固定。在结构钢筋上焊接钢板支撑架，支撑架采用φ12的钢筋切割后焊接，（如有剩余短钢筋，则优先考虑短钢筋）一般焊成三角形，支撑架底板和顶板按500的间距进行布置，边墙竖向施工缝跟边墙分布筋等间距布置，支撑架和主筋焊接，钢板跟支撑架焊接，边墙水平施工缝钢板先在钢板的底部焊一根支撑钢筋，然后再用支撑架进行***。焊接所用焊条的规格及材料性能应符合设计要求。三、止水钢板止水钢板的定义：建筑物地下室水平构件和竖向构件无法一次性浇筑，一般采用在基础底板上返300mm位置留置水平施工缝，施工缝位置放置止水钢板。

2、钢板中心线与施工缝重合，安装于1/2板（墙）厚，并且先浇混凝土和后浇混凝土各一半，保证钢板的水平度和垂直度。

3、镀锌钢板止水钢板燕尾朝向要求为：顶、底板燕尾朝上，侧墙水平施工缝朝背水侧，侧墙竖向施工缝朝迎水侧。

4、钢板搭接为5cm，贴合边焊接，钢板交叉部位采用贴合四边满焊，钢板焊缝严密，如发现焊缝不合格或有渗漏现象，应予修整或补焊。

5、垂直施工缝堵头模采用快易收口网，收口网采用小钢筋固定，焊接于结构钢筋上，（具体见施工缝面指导书）。

6、钢板安装结束，***行自检，然后通知质安科验收，由质安科会同监理一同进行验收，经验收合格后才能进行下一道工序的施工。

二、作业条件

焊工持有有效的上岗证。电源应符合要求，接地线、焊接连接，双线到位。焊前止水钢板表面去除油污、水分、铁锈和氧化皮。已经清楚所需设置止水钢板的位置。

1、工艺流程止水钢板***→固定→接头焊接→剪力墙拉筋及***钢筋焊接→检查验收。

2、止水钢板设置位置基础水平施工缝止水钢板具体设置位置：在设备基础底板顶标高上400mm为止水钢板中心标高。所有止水钢板应放置在剪力墙中间，并沿剪力墙周圈设置。沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。

3、止水钢板固定止水钢板位置确定好后，用墙体拉钩筋临时上下夹紧固定，然后进行钢板接缝焊接。

4、止水钢板接缝焊接止水钢板搭接长度为50mm。钢板焊接应分两遍成活，接缝处应留2mm焊缝，一遍施焊时，先在中间、两端点焊固定，然后从中间向上施焊直到上端，然后再从下端向中间施焊，一遍完成后立即将药皮用焊锤敲掉，检查有无砂眼、漏焊处，如有应进行补焊。二遍应从下端开始施焊。3、镀锌钢板止水钢板燕尾朝向要求为：顶、底板燕尾朝上，侧墙水平施工缝朝背水侧，侧墙竖向施工缝朝迎水侧。

5、止水钢板***筋设置沿止水钢板方向，在其两侧采用Φ10钢筋焊接；一端焊接在止水钢板上，另一端焊接在剪力墙的水平、竖向主筋上对其进行***；***钢筋的间距为300mm，两侧对称设置。

6、剪力墙拉筋加设由于剪力墙拉筋间距较小，中间总有一道拉筋穿过止水钢板，止水钢板接缝焊好后，在穿过止水钢板的拉筋处将拉筋切断，然后焊接在止水钢板上，并在其拉筋切断位置处加设一道拉筋，作为拉筋的补强钢筋。

7、检查验收：止水钢板焊好后，应进行自检，检查有断焊、漏焊或焊缝不饱满之处，不符合要求的进行返工处理。***钢筋是否焊接牢固；附加拉筋是否加设，如若未设置或焊接不牢，将对其重新焊接或加设。检查合格后，报监理工程师检查验收。

镀锌止水钢板的查验标准和施工质量问题原因分析

镀锌止水钢板的特点：钢板止水钢板是工程中常用的材料。可以采用包括钢板、铜板、合金钢板等！主要用于钢筋混凝土结构、水坝及其它大型工程。采用钢板止水钢板它可改变水的渗透路径，延长水的渗透路线。在渗漏水可能含有腐蚀成分的施工环境中。金属板止水钢板能起到一定的抗腐蚀作用。施工单位为了方便，往往喜欢用止水条，在基础浇筑完成时，压在墙砼浇筑的表面即可。

止水钢板通常叫做钢板止水钢板！3、缺点：混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头，因为塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强低3～5倍，止水带一旦被刺破或撕裂时，不需很大外力，裂口就会扩大，所以在止水带***和混凝土浇捣过程中，应注意***方法和浇捣压力，以免止水带被刺破，影响止水效果。箱型基础或地下室、底板和外墙板的混凝土是分开浇捣的。下次再浇捣墙板混凝土时：就有一条施工缝。当这条缝的位置在地下水位线以下时，就容易产生渗水。这样就需要对这条缝进行技术处理，处理的方法很多，其中比较通行的方法是设置止水钢板，即在浇筑下层混凝土时预埋300*3的钢板。其中有10-15cm的上部露在外面、在下次再浇筑混凝土时把这部分的钢板一起浇筑进去！起到阻止外面的压力水渗入的作用。

除以上需求留神的止水钢板查验标准外，在修建不一样部位都有需求分外留神的本地！

底板：

1.内外墙交界处按照标准将止水钢板锚固入外墙。

2.拉结筋的距离不该大于500mm，且绑扎方位要均匀。

3.暗柱箍筋在止水钢板断开处应与止水钢板焊接，单面焊10d。

4.要保证马凳筋不变形，垫块数量不能少，这些是保证混凝土维护层厚度的途径。

5.墙柱插进在底板的有些需求加设水平筋、箍筋，其距离不大于500mm，不少于两道。

墙体：

1.在洞口方位需求加设加强筋。

2.墙筋要保证止水钢板类型对应、根数对应，箍筋的绑扎办法要准确。

3.在基地筒的施作进程中应防止因电梯盒的施工而***了主体构造。

4.门框墙水平筋在洞口处应关闭。

顶板：

1.设置拉结筋，央求与底板一样。

2.人防门吊钩要与门框笔直，勾上排受力筋。

3.当有电管线穿越墙体时有运用热镀锌钢管，在中心部位还需做翼环，两边设置过线盒。

柱止水钢板：

1.保证柱止水钢板方位、类型都与图纸一一对应，还要查询箍筋方位与绑扎方法是不是准确。

2.查询柱子基地方位与放线是不是有违背，保证方位规矩才可浇筑混凝土。

3.箍筋距离是不是都准确，特别应当重视加密区的方位及长度是不是准确。

梁止水钢板：

1.梁止水钢板需求留神傍边的吊起筋的曲折视点、曲折方位以及其箍筋的配备情况。

2.梁中止水钢板的搭接长度是咱们要留神的疑问，通常在这种本地简单被疏忽。

3.箍筋加密区必定要仔细查看，不能丢失，该加密的本地必定要做到位。

施工缝在施工过程中出现问题的种类及产生原因从以往接触的一些工程中，由于施工缝而引发的施工质量问题主要有两大类：

一、施工缝位置留设不当。施工缝留设时没有按照规范要求设置在受力较小处，例如把施工缝留在混凝土底板上或在墙上留垂直施工缝，或者将施工缝设置在对于施工来说很不方便或很难实现的地方，例如紧贴基础梁顶设置而采用止水钢板时，由于与梁箍筋位置发生冲突很难放置。木工在将止水螺杆搭建好模板之后，需要再次检查螺帽是否拧紧，搭建找间距是否精准，位置是否正确。

二、施工时对施工缝的处理不妥。这是施工缝引发的主要和较常见的施工质量问题，引起的原因有以下几点：

（1）混凝土面没有凿毛，残渣没有冲洗干净，使新旧混凝土结合不牢。

（2）在支模和绑扎钢筋过程中，锯末、铁钉等杂物掉入缝内没有及时清除掉，浇筑上层混凝土后，在新旧混凝土之间形成夹层。

（3）浇筑上层混凝土时，没有先在施工缝处铺一层水泥砂浆，上下层混凝土不能牢固黏结。

（4）施工缝没有安装止水钢板。

（5）下料方法不当，使骨料集中于施工缝处。

（6）混凝土墙体单薄，钢筋过密，振捣困难，混凝土不密实。

（7）没有采用补偿收缩混凝土，造成接茬部位产生收缩裂缝。

（8）施工缝的接缝形式选取不当。