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止水钢板的施工步骤和施工质量问题原因

在市场竞争过程中，我们应该对建筑行业的发展态势有个明确而清晰的了解，毕竟在错综复杂的现实环境中，只有将止水钢板的应用逐步扩大化，才能让越来越多的建筑工程防水的处理水平。正是因为这些客观因素的不断形成，才极大的提升了整个行业的发展水平。

在经过了长时间的行业发展以后，当前社会环境中的生产已经得到了高度的关注，这也从不同的层面诠释了止水钢板的重要性，而在实际的施工过程中，对这种优势明显的生产设施设备的应用为广泛。(5)一些小型钢材、薄钢板、钢带、硅钢片、小口径或薄壁钢管、各种冷轧、冷拔钢材以及价格高、易腐蚀的金属制品，可存放入库。只有将这样优势的资源条件全方面的发挥与应用，才能为推动整个社会的快速发展。

具体到工程上的要求:

1、采用30cm宽3mm厚的止水钢板，钢板采用机械切割，两边25mm弯成45°角，止水板安装于混凝土墙厚或板厚的中间位置，止水板中心线稍低于混凝土施工缝位置，这样混凝土施工缝凿毛后止水板中心线与施工缝重合，每边各150mm。基础底板处的地下水是静压力渗透水，不是流动的水，凹面朝向不影响水压力。先将两根12#钢筋垂直于底板固定，将止水钢板置于两根钢筋核心，经过一根程度钢筋穿透止水钢板，并在程度钢筋上面焊接止水环，将止水环和止水钢板之间满焊跟尾……钢板止水钢板和橡胶止水钢板斗劲，好处不如橡胶止水钢板，一个赫然较着的毛病舛误即是生锈，后期措置费事，所以尽可能选用橡胶止水钢板施工；安装前根据抄测好的平线进行控制，拉线找好水平标高，止水板按标高进行安装。

2、待止水钢板根柢就位，钢板之间应尽可能削减饰辞，钢板之间的接口可选用搭接焊接，搭接长度宜大于400mm，焊缝有需要采用电弧焊焊接，采用搭接焊，钢板搭接5cm，双面施焊，焊缝要做到无漏焊，无气孔、夹渣。（3）浇筑上层混凝土时，没有先在施工缝处铺一层水泥砂浆，上下层混凝土不能牢固黏结。止水板用钢筋点焊固定，安装止水钢板时切断的钢筋采用搭接焊的方法与止水钢板相连，进行补强。后浇带止水钢板与墙体水平施工缝内止水钢板相连，形成封闭止水钢板。

3、拆卸标的方针疑问，不论是程度钢板止水钢板还是竖向钢板止水钢板，必定要使两翘曲面拆卸标的方针朝迎水面；

4、钢板焊缝检查：长度小于500的焊缝，每条检查1处；长度500~2000的焊缝，每条检查2处；长度大于2000的焊缝，每条检查3处。

止水钢板的施工方法及步骤：

1、先将两根12#钢筋垂直于底板固定，将止水钢板置于两根钢筋中间，通过一根水平钢筋穿透止水钢板，并在水平钢筋上面焊接止水环，将止水环和止水钢板之间满焊连接。止水条安装时凹槽的留设，大了不能有效固定，小了镶嵌不到位，混凝土浇筑时，在混凝土浮力作用下容易移位。止水钢板宽度不小于400mm，分别埋入底板砼中200mm，该先浇砼应高于底板上表面200mm以上，钢板厚度不小于3mm，为保证钢板施工时具有一定的刚度，钢板长方向两边50mm折边，约折30度边（止水钢板厂家提供）；

2、待止水钢板基本就位，钢板之间应尽量减少借口，钢板之间的接口可采用搭接焊接，搭接长度宜大于400mm，焊缝满焊。4、钢板搭接为5cm，贴合边焊接，钢板交叉部位采用贴合四边满焊，钢板焊缝严密，如发现焊缝不合格或有渗漏现象，应予修整或补焊。钢板止水钢板和橡胶止水钢板相比，优点不如橡胶止水钢板，一个明显的缺点就是生锈，后期处理麻烦，所以尽可能采用橡胶止水钢板施工；（这里面，橡胶止水钢板的安装要求：止水钢板是在混凝土浇注过程式中部分或全部浇埋在混凝土中，混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头由于塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强低3-5倍，止水钢板一旦被刺破或撕裂时，不需很大外外力裂口就会扩大，所以在止水钢板***和混凝土浇捣过程中，应注意***方法和浇捣压力，以免止水钢板被刺破，影响止水效果）

3、安装方向问题，无论是水平钢板止水钢板还是竖向钢板止水钢板，一定要使两翘曲面安装方向朝迎水面；

4、止水钢板一般都是安装在后浇带位置、有防水要求的地下室侧墙板分隔缝或施工缝处，暴露在外周期长，要做好防护处理，比如说涂刷防锈漆等措施（止水钢板规格提供）。

施工缝在施工过程中出现问题的种类及产生原因从以往接触的一些工程中，由于施工缝而引发的施工质量问题主要有两大类：

一、施工缝位置留设不当。1）止水钢板朝向及连接止水钢板厂家在止水钢板的安装中，须注意其U型开口方向须朝向迎水面。施工缝留设时没有按照规范要求设置在受力较小处，例如把施工缝留在混凝土底板上或在墙上留垂直施工缝，或者将施工缝设置在对于施工来说很不方便或很难实现的地方，例如紧贴基础梁顶设置而采用止水钢板时，由于与梁箍筋位置发生冲突很难放置。

二、施工时对施工缝的处理不妥。这是施工缝引发的主要和较常见的施工质量问题，引起的原因有以下几点：

（1）混凝土面没有凿毛，残渣没有冲洗干净，使新旧混凝土结合不牢。

（2）在支模和绑扎钢筋过程中，锯末、铁钉等杂物掉入缝内没有及时清除掉，浇筑上层混凝土后，在新旧混凝土之间形成夹层。

（3）浇筑上层混凝土时，没有先在施工缝处铺一层水泥砂浆，上下层混凝土不能牢固黏结。

（4）施工缝没有安装止水带。

（5）下料方法不当，使骨料集中于施工缝处。

（6）混凝土墙体单薄，钢筋过密，振捣困难，混凝土不密实。

（7）没有采用补偿收缩混凝土，造成接茬部位产生收缩裂缝。

（8）施工缝的接缝形式选取不当。

止水钢板的***方法

止水钢板在现在建筑材料当中非常常见的一款产品，而且该产品的作用是我们不能够忽视的，在使用的过程当中能够发挥出它的使用效果，所以说对于该产品有了认识和了解也是非常重要的，这样的话才能够保证该产品在使用过程当中发挥出它的使用***，施工的过程当中，该产品能够有效的防止渗水的现象，同时在现在的建筑行业当中使用的越来越多，起到了非常重要的作用，在施工的过程当中有着很多的注意事项，也是我们值得需要注意的。在外墙的安装中须保证止水钢板的垂直度，使上下止水钢板埋进和露出长度一致。

止水钢板与橡胶止水钢板一样都可以应用于地下构筑物、水坝、贮水池、游泳池、屋面以及其他建筑物质、伸缩缝、建筑物的变形缝防水中使用。（1）焊接前，应先检查焊机设备和工具是否，如焊机接地及各接线点接触是否良好，焊接电缆绝缘外套有无破损等。要用于混凝土现浇时设在施工缝及变形缝内，与混凝土结构成为一体的基础工程、地下设施、隧道涵洞、输水渡槽、挡水坝等，确保工程建设的使用寿命

止水钢板固定方法

1、止水钢板安装采用钢筋固定。注意事项：1、将钢板镀锌止水钢板安放在墙体的中间位置，镀锌止水钢板用铁丝固定在钢筋上，镀锌止水钢板略高于混凝土介面，要将钢板腻子镀锌止水钢板不得露天长时间存放。在结构钢筋上焊接钢板支撑架，支撑架采用φ12的钢筋切割后焊接，（如有剩余短钢筋，则优先考虑短钢筋）一般焊成三角形，支撑架底板和顶板按500的间距进行布置，边墙竖向施工缝跟边墙分布筋等间距布置，支撑架和主筋焊接，钢板跟支撑架焊接，边墙水平施工缝钢板先在钢板的底部焊一根支撑钢筋，然后再用支撑架进行***。焊接所用焊条的规格及材料性能应符合设计要求。

2、钢板中心线与施工缝重合，安装于1/2板（墙）厚，并且先浇混凝土和后浇混凝土各一半，保证钢板的水平度和垂直度。

3、镀锌止水钢板燕尾朝向要求为：顶、底板燕尾朝上，侧墙水平施工缝朝背水侧，侧墙竖向施工缝朝迎水侧。

4、钢板搭接为5cm，贴合边焊接，钢板交叉部位采用贴合四边满焊，钢板焊缝严密，如发现焊缝不合格或有渗漏现象，应予修整或补焊。

5、垂直施工缝堵头模采用快易收口网，收口网采用小钢筋固定，焊接于结构钢筋上，（具体见施工缝面指导书）。

6、钢板安装结束，***行自检，然后通知质安科验收，由质安科会同监理一同进行验收，经验收合格后才能进行下一道工序的施工。

止水钢板***方法和浇捣压力

止水钢板是在混凝土浇注过程中部分或全部浇埋在混凝土中，混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头，由于塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强低3-5倍，止水钢板一旦被刺破或撕裂时，不需很大外力，裂口就会扩大，所以在止水钢板***和混凝土浇捣过程中，应注意***方法和浇捣压力，以免止水钢板被刺破，影响止水效果，具体注意事项如下：

1、止水钢板不得长时间露天曝晒，防止雨淋，勿与污染性强的化学物质接触。

2、在运输和施工中，防止机械、钢筋损伤止水钢板。

3、施工过程中，止水钢板可靠固定，避免在浇注混凝土时发生位移，保证止水钢板在混凝土中的正确位置。

4、固定止水钢板的方法有：利用附加钢筋固定、专用卡具固定、铅丝和模板固定等，如需穿孔时，只能选在止水钢板的边缘安装区，不得损伤其他部位。

5、用户定货时应根据工程机构，设计图纸计算好产品长度，异型结构要有图纸说明，尽量在工厂中将止水钢板连接成整体，如需现场连接时，可采用电加热板硫化粘合或冷粘接（橡胶止水钢板）或焊接（塑料止水钢板）的方法。